食品行业为例，据不完整统计，在食品加工厂中人工手动包饺子1人1分钟能包10个，1小时600个，事实上食品行业在原料加工和生产环节的自动化程度基本完善，整条生产线全速运转的情况下，一小时能生产近万个饺子，美中不足的是末端包装环节，通常被视为低附加值的工作，多层分拣装箱，工作内容重复，但伴随市场对产品要求愈发个性化与多样化，人工作业已无法满足市场需求，且现有设备远没有机器人灵活。 

恒匠智能食品工业机器人在蛋挞生产线中，包装段，将蛋挞进行抓取放置相应的托盘中堆叠，抓取过程采用独家技术，有效减少产品在抓取运输中的晃动，柔性抓取的同时保证产品不破皮、不掉落，不漏抓，高速高精度的完成每一次作业，同时智能完成与人工的配合。

案例中恒匠机器人在蛋挞生产线中，将蛋挞规整抓取至格槽内完成堆叠，但因蛋挞是可食产品，故而生产过程都在无菌无污染的环境下进行。针对该特殊情况，恒匠推出的机器人能高速高精度作业，同时材质选用符合食品级标准的304/316食品级不锈钢，可直接接触食品。

实现三维空间内的移动和旋转，又能实现传送带的快速跟随、抓取及放置,柔性化抓取也不会损坏蛋挞的完整性，大大节约人工成本，提升速度。

目前对于大部分食品行业中，多品种及多规格的产品分拣与包装入箱，恒匠智能机器人都展现出其强大的灵活性，根据产品的规格、摆放、托盘的大小和方向，选择相匹配的机器人和控制程序，即可完成不同产品的自动分拣与装箱。

在疫情反复无常的情况下，很多食品销量都呈倍数增长 ，同时高压力、快节奏的都市生活,已在不同程度上大大促进了速食品的储存运输技术及包装、配送需求。并由此迎来了机器人在食品行业前所未有的变革机遇。

未来，恒匠智能将能够从各个方面为不同客户提供更广泛的机器人应用解决方案，同时进一步推进食品工业机器人的行业发展。